粉(fěn)末噴塗出現砂礫的原因
在進行粉末噴塗時(shí),一些噴塗完(wán)的(de)塗膜也容易出(chū)現砂礫或是(shì)一些火山坑等(děng),遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表麵粗糙,有微細孔等,這些情況都會使塗(tú)膜容易出現砂粒或者火山坑。
其實主要是因為當粉末塗料烘烤固化,粉末塗料熔融流平時使被塗物表麵封閉,隨(suí)著被塗物溫度的升高,被塗物砂(shā)眼或氣孔(kǒng)中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的塗膜,如果內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒,當(dāng)鼓破塗膜(mó)而塗膜又不(bú)能彌合時就形成火山坑。







靜(jìng)電噴塗的特(tè)點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊(jī)強度和(hé)韌性均好,邊角覆(fù)蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴塗的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒(dú)性的物質(zhì),故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題(tí),完(wán)全符合國家環保法的要求。
3、被塗(tú)物前(qián)處理後, 一次(cì)性施工,無需底塗,即可有足夠厚度的(de)塗膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料(liào)利用率(lǜ)高,過噴的粉末可回收(shōu)利用,較高的利(lì)用率甚(shèn)至能達99%以上。
5、粉末塗料存(cún)貯、運輸安全(quán)和方便。

噴塗工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和(hé)噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁(lǚ)材的去油去汙→水洗→堿洗(xǐ)(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是(shì)為鮮明(míng)的噴塗做必要(yào)的準備,確保工作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆(qī)塗(tú)層(céng)→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步(bù)都需要工作人員具有熟練的操作技能(néng),將噴(pēn)塗做的盡善盡(jìn)美。

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